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制約微通道反應器大面積推廣的技術因素分析

 發布時間:2019-06-22 點擊量:762
      隨著對微通道反應器了解的深入,大家對微反應器基本都不再陌生,它是利用精細加工技術生產的特征尺寸在10到1000微米之間的一個微型反應器,本質是高傳質效果、高傳熱效率,要想實現真正的連續化生產、自動化控制,就需要對微反應技術有更深入的了解和更深刻的認識。
  作為一項具有革命性的新技術,近年來微化工技術在某些領域的工業化應用已經推廣開來,優勢也被眾多的企業家接受,并且在解決傳統化工生產中存在的能耗高、效率低、風險高、產品質量參差不齊等諸多弊端上顯示了*的優勢。但是目前制約微反應器大面積推廣的因素可以歸納為兩點:一是技術層面;二是經濟層面。
  微反應器的應用技術層面的分析,實驗室階段需要對反應工藝進行比較完善的研究,動力學數據和熱力學數據是設計微反應器工藝*的基礎數據。從原理上排除掉不適合微通道反應器的情況:
 ?。ㄒ唬┰鲜枪腆w,且無法通過溶劑溶解或熔融的形式實現液態進料;
 ?。ǘ┓磻旧泶嬖诜磻胶?,反應過程中需要移除某一產物,才能使反應向右推進的反應工藝,比如反應過程產生氣體或者水分。
  工業化應用階段的技術層面,不單單是停留在將反應做成功的層面上,需要一套完整的系統,需要相應的工藝路線與之配套。這就像一個小型的工程設計,需要各專業的配合與合作,比如包括反應工藝研究、工藝優化和設計、反應器設計、工程設計、安全分析、材料選擇、儀器儀表選型、自動控制編程與設計等等;另外傳統的化學工程中‘三傳一反’理論在微反應技術中也不再完全適用。企業在應用微反應裝置進行生產時,對企業管理人員和技術人員也提出了新的要求,需要他們思想意識和知識結構及時更新,如果依然沿用傳統反應釜反應的操作方式和管理模式,很難達到微反應器裝置的*效果,并且微反應器也不是買來就能用好的,它需要一套完整的系統,需要相應的工藝路線與之配套,企業在這方面要投入更多的人力和資金,才能發揮微化工技術大的優勢。
  
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